全自動一體化加藥裝置形式介紹和自動控制裝置分析
加藥裝置概述：
　　　　在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。為達到最佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此我連云港振輝機械設備有限公司采用了先進的自動控制方式來控制加藥量。全自動加藥裝置結構簡單、安裝方便。一體化加藥裝置主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，全自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化，即安裝在一個底座上。我振輝公司完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節的差錯，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。
全自動加藥裝置類型及結構：
　　　　加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、變頻器、電導率表、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座等組成（可根據用戶實際要求配置）。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合（如自動遠程控制）、經濟實用。
　　　　加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
　　　　加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
　　　　加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。
　　　　全自動加藥裝置按加藥流程分，主要有雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動控制裝置等幾種類型，每種類型的結構有些不同。
　　　　1、雙泵單
控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵(互為備用)，一套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。是否帶攪器、遠傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質選擇由用戶或設計部門提出，也可由用戶直接向我單位咨詢。罐體材質有鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液。用戶訂貨時，必須說明計量泵如下參數：流量(L/H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。
2．三泵雙控組合式自動加藥裝置

　　　　本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。三臺計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動加藥控制系統驅動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。
　　　　用戶對計量箱、計量泵等提供參數的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動加藥裝置中的有關說明。
三、全自動加藥裝置工作原理
　　　　通過在線檢測系統、自動加藥系統來控制循環水系統的運行，以達到最有效和最及時的動作，并將現場的運行數據儲存到內建的報表系統，以便于設備出現故障時查找原因。
四、全自動加藥設備應用范圍
　　　　中央空調循環水系統、鍋爐水系統的自動加藥裝置。游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒化工、醫療、電子等行業的廢水處理消毒。工業循環水、工業廢水處理的消毒。
五、全自動加藥設備產品特點：
　　　　計量泵及主要控制部件采用進口的世界知名品牌，全自動控制，無需人工管理
六、加藥裝置選型注意事項：
　　　　1、用戶選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；
　　　　2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
　　　　3、其他對加藥裝置的特殊要求
七、全自動加藥裝置自動控制裝置
（一）加藥裝置特點：
　　　　變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品--交流變頻器構成先進的交流調速系統，對加藥量實現最佳自動控制，該系統最大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
（二）加藥裝置結構
　　　　自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。
（三）加藥裝置原理
　　　　加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在最佳范圍內。
（四）加藥裝置技術參數
　　　　1.檢測儀輸出信號：0～lOmA，4～20mA，DC。
　　　　2.調節器　輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。控制精度：±5％。PI功能：用于快速調節過程。智能調節功能：用于快速或大滯后調節過程
　　　　3.變頻器　　變頻器額定功率≥1．6倍工作電機功率　　變頻器驅動工作電機頻率范圍：5～100HZ(4極電機)。
　　　　4.控制柜　　電源：三相380±10％V和單相220±10％V，　電源頻率：50或60HZ　　電源功率：與工作電機功率有關。
　　　　5.工作環境條件　溫度;40℃　相對濕度≤85％　振動頻率≤25HZ　振動幅度≤0．1mm　周圍空氣不含灰粉和腐蝕性氣體（注：檢測儀若對工作條件有特殊要求，還需另加考慮）　
　　　　6.控制柜重量：與變頻器功率有關。
（五）加藥裝置安裝　
　　　　1. 控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬框架上。
　　　　2. 控制柜應安裝在符合4.5條的室內
　　　　3. 加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調節系統，對于大滯后調節系統加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。
　　　　4. 快速調節系統的監測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點，取樣管內經約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調節系統對此條無嚴格要求。
　　　　5. 上、下限報警、變頻器故障報警器最好裝在運行人員的值班室內。
（六）加藥裝置調試　
　　　　1.熟讀檢測儀、調節器、變頻器使用說明書及本說明書。
　　　　2.打開控制柜后門，檢查接線是否因長途運輸有松動，脫落，若有上述現象，應於消除。
　　　　3.打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開關，按照說明書，首先將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續記錄被測參數的變化。